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最近很多一些从事玻璃行业的同行问,为什么钢化玻璃在钢化炉里面会发生自爆,崩边和崩角的情况呢?发生这样的问题应该要如何解决呢?今天就和大家一起来了解导致钢化玻璃在钢化炉里发生自爆崩边是什么原因构成的,以及应该要如何解决。
钢化玻璃内部的硫化镍膨胀是导致钢化玻璃自爆的主要原因,这种物质主要由玻璃原材料中的杂质带入。有一些硫化镍微粒经过一段时间它的晶体结构从α状态转变到β状态,在这个转变过程中,硫化镍微粒的体积产生较大程度的膨胀。这个体积膨胀过程引发钢化玻璃强大的内应力,导致钢化玻璃自爆。国家规定,钢化玻璃的自爆率为3%-0.3%不等。
玻璃磨边后出现崩边或崩角的原因主要如下。
1、玻璃的磨削量过大、速度过快。
2、水量不够。
3、玻璃磨削量分配不均匀。
4、磨轮不够锋利,水管堵住水温太高,夹板磨损,链条过长都会出现这样子的。
5、原片有气泡结石没看到,特别是在玻璃里面的结石,容易在加热段就破,表皮的要好很多。
6、玻璃磨边或开口有暗裂没有发现,在加热段破损。
解决方法是调整均匀磨削量和加水量,并适当降低磨边速度。
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