玻璃磨边的基本操作流程

1、磨边操作人员上班前必须戴好防护用品、必须戴手套、戴胶皮.在磨削大块玻璃时,必须戴好安全帽.仔细阅读生产任务单。

2、加工前,需认真复验半成品尺寸,避免上工序的错误继续延续,并检查玻璃外观质量,避免划痕和磨削不能消除的鳞甲、缺角等。

3、检查时,对玻璃应留意半成品能否加工,如有裂纹,则不能进行磨边加工,避免对设备、人员造成伤害。

4、取玻璃必须由外向内揭拿,不能抽拿里面任意一张玻璃。

5、对外观质量要求很高的精品玻璃,对外观质量检查应超过或等同汽车级的玻璃原片质量外观要求。

6、磨削量控制:8mm以下磨削量﹤2.5mm,10—19mm磨削量﹤1.5mm;进料速度:8mm以下速度﹤2.5m,10—19mm速度﹤1.5m。

7、磨边机每天开机和停机后,操作工都要做到例行检查,查检内容包括磨轮是否松动、磨损程度、循环水是否清洁等.磨削不同厚度玻璃时,必须进行试磨削。

8、大板玻璃磨削时,版面超过3㎡,必须使用提钩和吸盘,多人抬玻璃上磨边机时不能跑动,行走步伐要一致。

9、每天应对磨轮进行检查、调整、校正.循环水应保持清洁,循环管要保持畅通,必须做到勤换水。

10、更换磨轮必须开刃后才能加工产品。

11、磨削量与进料速度之间,要合理匹配,以免破损玻璃。

12、对磨边后的玻璃在外观尺寸和质量上进行检查,不合格的产品不流入下道工序。

13、异形磨边必须根据客户的要求,严格按样板或几何图形来加工,使磨削表面圆滑、光洁。

14、磨削时,必须均匀磨削,用力不能太猛,以免磨坏玻璃。

15、磨边后的玻璃,对要求特别严格的精品玻璃叠放时必须加隔离纸。

16、磨边后的玻璃堆放:当规格(长*宽)不同时,必须在边与边的交接处加纸隔离(纸张约100㎜*200㎜或细绳),以防玻璃划伤。