玻璃磨边用的工具叫玻璃磨边机，磨边的类型大致可分为直边，斜边，圆边，鸭嘴边等。设备大致分为大型与小型两种。小型设备手工一人即可操作。大型设备需要厂家安装调试与人员的技术培训。主要是根据磨边量的大小而决定使用大型还是小型设备。不管是磨边机磨边还是手工磨边都会产生一定的误差。为减少玻璃磨边产生的误差，磨边时注意事项如下：
一、玻璃直线磨边注意事项：直线磨边机的工作方式都是通过前后压板夹紧玻璃并带动其直线运动进行磨削的。使用中一定要注意两点：
1.前后压板与导轨结合面要经常加油润滑，否则会由于前后压板及导轨工作面的过早磨损而影响机器的正常使用寿命，
2.夹紧玻璃时夹紧力大小要适当，太松影响磨边质量，太紧会使机器负荷增大，易产生抖动爬行现象，磨薄玻璃时还容易夹碎玻璃。夹紧力大小可用一块稍大的玻璃夹在机器上进行测试，即：将玻璃夹在机器中部，停机状态下双手用力板动玻璃，感觉夹紧力调到刚好双手搬不动时为合适。
二、异形玻璃磨边注意事项
1.异形机工作台吸盘的高低是否一致对磨边效果影响较大。装配时厂家都对五组吸盘座进行过自磨，并挑选了厚度一致的吸盘胶使各吸盘高度保持一致，所以，一般情况下都不要去拆装吸盘。若吸盘胶有损坏，则要挑选厚度一致的去更换。
2.异形机真空泵在使用一段时间后，由于进水等原因会出现真空度下降(即吸力下降)现象，因此要注意检查并排除故障，否则，机器在吸力不足情况下工作，一方面会影响磨边质量，另一方面也容易出现安全事故。
磨边玻璃产生误差还有可能是操作人员的不细心导致，玻璃磨边加工时需要进行以下流程。
1、磨边操作人员上班前必须戴好防护用品、必须戴手套、戴胶皮.在磨削大块玻璃时,必须戴好安全帽.仔细阅读生产任务单。
2、加工前,需认真复验半成品尺寸,避免上工序的错误继续延续,并检查玻璃外观质量,避免划痕和磨削不能消除的鳞甲、缺角等。
3、检查时,对玻璃应留意半成品能否加工,如有裂纹,则不能进行磨边加工,避免对设备、人员造成伤害。
