夹胶玻璃是由两片或多片玻璃，之间夹了一层或多层有机聚合物中间膜，经过特殊的高温预压（或抽真空）及高温高压工艺处理后，使玻璃和中间膜永久粘合为一体的复合玻璃产品。
具有透明、机械强度高、防紫外线、隔热、隔音、防弹、防爆等特点。那夹胶玻璃在制作工艺过程中需要注意什么事项呢？下面我们就带大家来了解一下需要注意哪些事项。
1、玻璃处理、eva胶片合片
将玻璃裁成所需要的尺寸以及形状，并对边缘进行打磨（可有效地防止玻璃的边缘割破硅胶板），清洁玻璃（清楚玻璃上的灰尘、以及小颗粒、残留的污物，可用酒精进行擦拭玻璃）玻璃表面不要留有污垢、水迹或手印；准备EVA胶片裁剪适当大小，把胶片夹在玻璃与玻璃中间进行合片。
2、进炉前的准备
合好片的玻璃放入炉架上（注意：玻璃与玻璃之间要留有足够的间隙，防止粘连）硅胶板的吸嘴处不要堵住、否则无法排净硅胶板中的空气出废品玻璃（为了更好排气，建议使用网格）硅胶板上下密封好，打开真空泵，把硅胶板中的空气排净，进炉前一定要检查真空袋是否漏气，如有漏气，请尽快修补（硅胶板如有漏气，不能进炉内加热）。
3、玻璃加热
将放玻璃的架子推入夹胶炉内，按照所做的玻璃设定好该用的温度和时间。
4、玻璃出炉
加热并保温完成后，箱内温度将为90度以下时，打开箱门，推出玻璃架，当温度降到30度左右，方可打开硅胶板，取出玻璃。
以上的内容讲解就是关于夹胶玻璃在制作工艺过程中需要的注意事项，希望对大家有所帮助，大家如果需要了解更多的关于玻璃的相关知识可以持续的关注我们，我们将会为大家讲解更多的玻璃知识。
